[简答题]某机电安装公司承接东南沿海一座大型炼油厂的动力车间技改项目，项目的主要工作是在原有厂房内加装6台H型空压机、与其配套的润滑油站、缓冲罐及相应的电气、仪表、管道施工。空压机的最重组件为48t。项目部用90t汽车吊、选用安全系数为5的吊索就位压缩机。经过4个月的艰苦施工，完成了大部分的施工任务。期间发生如下事件： 事件一，由于原车间内一台运行的压缩机出现故障，业主要求压缩新机组的单机试运程序，在润滑油站油冲洗尚未合格的情况下，业主下令在润滑油管线连接压缩机润滑点处加装过滤网来保证没有超标固体颗粒进入轴承。 事件二，油冲洗合格后，施工单位组织单机试运，划定了安全警戒区，周围的环境已清扫干净，施工记录等相关资料已完善，试运所需的水、电、气、油等已经到位。监理工程师认为不够完善，要施工单位补充。 问题： 1.设备的吊装方案是否合适？说明理由。 2.管道同压缩机无应力配管时要检验法兰的哪些位置参数？连接时如何监测？ 3.业主要求在润滑油管与压缩机润滑点间加过滤网是否合适？会出现什么情况？ 4.施工单位需要补充完善单机试运的哪些方面？

[简答题]某机电安装公司承接东南沿海一座大型炼油厂的动力车间技改项目，项目的主要工作是在原有厂房内加装6台H型空压机、与其配套的润滑油站、缓冲罐及相应的电气、仪表、管道施工。空压机的最重组件为48t。项目部用90t汽车吊、选用安全系数为5的吊索就位压缩机。经过4个月的艰苦施工，完成了大部分的施工任务。期间发生如下事件： 事件一，由于原车间内一台运行的压缩机出现故障，业主要求压缩新机组的单机试运程序，在润滑油站油冲洗尚未合格的情况下，业主下令在润滑油管线连接压缩机润滑点处加装过滤网来保证没有超标固体颗粒进入轴承。 事件二，油冲洗合格后，施工单位组织单机试运，划定了安全警戒区，周围的环境已清扫干净，施工记录等相关资料已完善，试运所需的水、电、气、油等已经到位。监理工程师认为不够完善，要施工单位补充。 问题： 1.设备的吊装方案是否合适？说明理由。 2.管道同压缩机无应力配管时要检验法兰的哪些位置参数？连接时如何监测？ 3.业主要求在润滑油管与压缩机润滑点间加过滤网是否合适？会出现什么情况？ 4.施工单位需要补充完善单机试运的哪些方面？

[简答题]一、背景 某机电安装公司承接一项炼油厂的塔体群安装工程，工程内容包括：各类塔体就位、各类管道、自动控制和绝热工程等。其中最高塔体为42m，最重塔体l02t。合同工期为三个月。合同约定：如果合同工期违约一天罚款10000元，如每提前一天奖励5000元。 安装公司项目部对塔体群安装：翻呈内容进行分析．认为工程重点应是各类塔体吊装就位，为此制订了两套塔体吊装方案。 第一套方案采用桅杆起重机吊装．经测算施工时间需要50天，劳动力日平均30人，预算日平均工资50元．机械台班费需20万元．其他费用25000元，另外需要新购置钢丝绳和索具费用30000元，工程可能会延期2天。 第二套方案采用两台100t汽乍起重机双机抬吊，但需要市场租赁，其租赁费10000元/(日．台)，经测算现场汽车起重机共需16天，但人工费可降低70％，其他费用可降低30％，工程可能提前8天完成。 项目部还注重绝热工程的质量控制，在塔体绝热工程施工前，进行粘贴法施工的技术交底。 二、问题 1．塔体群安装工程应编制哪种类型的施工组织设计和专项施工方案? 2．写出桅杆起重机与汽车起重机的特点和适用范围。 3．哪些绝热材料可采用粘贴法施工?粘贴法施工有什么要求? 4．试分析项目部应选用第几套施工方案?

[简答题]某机电安装公司承接一项炼油厂的塔体群安装工程，工程内容包括：各类塔体就位、各类管道、自动控制和绝热工程等。其中最高塔体为42m，最重塔体102t。合同工期为三个月，合同约定：如果合同工期违约一天罚款10000元，如每提前一天奖励5000元。 安装公司项目部对塔体群安装工程内容进行分析，认为工程重点应是各类塔体吊装就位，为此制订了两套塔体吊装方案。 第一套方案采用桅杆起重机吊装，经测算施工时间需要50天，劳动力日平均30人，预算日平均工资50元，机械台班费需20万元，其他费用25000元，另外需要新购置钢丝绳和索具费用30000元；工程可能会延期2天。 第二套方案采用两台100t汽车起重机双机抬吊，但需要市场租赁，其租赁费10000元／（日·台），经测算现场汽车起重机共需16天，但人工费可降低70%，其他费用可降低30%，工程可能提前8天完成。 项目部还注重绝热工程的质量控制，在塔体绝热工程施工前，进行粘贴法施工技术交底。 问题: 1.塔体群安装工程应编制哪种类型的施工组织设计和专项施工方案？ 2.写出桅杆起重机与汽车起重机的特点和适用范围。 3.哪些绝热材料可采用粘贴法施工？粘贴法施工有什么要求？ 4.试分析项目部应选用第几套施工方案？

[简答题]某机电安装公司总承包了一个炼油厂装置的安装工程，该机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。 炼油厂装置安装工程内容包括：设备安装、管道安装、电气仪表等。其中有一台大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，采用分三段运入施工现场，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础上由下至上逐段吊装、组对焊接的施工方法，并为此编制了施工方案。根据施工方案，项目部进行了吊装机具的选择，决定租赁一台400t履带式起重机吊装。项目部根据大型吊装具有重大风险的情况，编制了针对吊装作业的安全生产事故应急预案。 施工开始后，发生了下列事件： 1．项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。 2．400t履带式起重机进场组装完成之后立即着手进行分馏塔吊装，被监理工程师制止。 问题： 1．为什么机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格？机电安装公司应当如何解决分馏塔的现场组焊安装施工的问题？ 2．吊装作业对安全技术措施有何要求？对吊装作业人员有什么要求？ 3．项目部应如何选择吊车完成分馏塔的吊装任务？ 4．租赁的400t履带式起重机进场组装后，是否可以立即投入吊装？应如何做？ 5．若施工作业中发生重大生产伤亡事故时应采取什么应急措施？

[简答题]某机电安装公司承包了一个炼油厂装置的安装工程，该安装工程内容包括：设备安装、管道安装、电气仪表等。其中有一台大型设备—分馏塔，塔自身重量116t，尺寸（直径×高度）为Φ2800×40000mm，已整体运至现场。机电安装公司项目部根据吊车的调配状况，租赁2台履带式起重机，采用双吊车抬吊的吊装方法，为此编制了吊装技术方案。项目部根据大型吊装具有重大风险的情况，编制了工程施工的安全事故应急预案。 分馏塔吊装方案吊装工艺分析计算基点如下：履带式起重机（以下简称吊车）选用200t吊车和150t吊车各一台，根据现场适宜作业的条件和吊车的站位情况，200t吊车最大额定吊装能力为64. 8t，150t吊车最大额定吊装能力为61. 7t。项目部认为吊车的额定总吊装能力为126. 5t，大于分馏塔的重量，满足要求。但监理工程师审该塔吊装方案时，认为方案不可行。 问题： 1．机电工程施工安全事故应急预案一般应包括哪些内容？ 2．吊装作业对安全技术措施有何要求？对吊装作业人员有什么要求？ 3．根据现场适宜作业的条件，确定吊车的站位位置（工作半径）之后，应如何确定吊车的额定起重量以完成吊装任务？ 4．机电安装公司项目部编制的分馏塔吊装方案为什么不可行？采用分析或计算吊车吊装载荷的方式来说时理由。 5．若施工作业中发生重大生产伤亡事故时应采取什么应急措施？

[简答题]一、背景 　　某机电安装公司承包了一个炼油厂装置的安装工程，该安装工程内容包括：设备安装、管道安装、电气仪表等。其中有一台大型设备——分馏塔，塔自身重量116t，尺寸(直径×高度)为φ2800×40000mm，已整体运至现场。机电安装公司项目部根据吊车的调配状况，租赁2台履带式起重机，采用双吊车抬吊的吊装方法，为此编制了吊装技术方案。项目部根据大型吊装具有重大风险的情况，编制了工程施工的安全事故应急预案。分馏塔吊装方案吊装工艺分析计算基点如下：履带式起重机(以下简称吊车)选用200t吊车和150t吊车各一台，根据现场适宜作业的条件和吊车的站位情况，200t吊车最大额定吊装能力为64.8t，150t吊车最大额定吊装能力为61.7t。项目部认为吊车的额定总吊装能力为126.5t，大于分馏塔的重量，满足要求。但监理工程师审该塔吊装方案时，认为方案不可行。 　　二、问题 　　1.机电工程施工安全事故应急预案一般应包括哪些内容? 　　2.吊装作业对安全技术措施有何要求?对吊装作业人员有什么要求? 　　3.根据现场适宜作业的条件，确定吊车的站位位置(工作半径)之后，应如何确定吊车的额定起重量以完成吊装任务? 　　4.机电安装公司项目部编制的分馏塔吊装方案为什么不可行?采用分析或计算吊车吊装载荷的方式来说明理由。 　　5.若施工作业中发生重大生产伤亡事故时应采取什么应急措施?

[简答题]某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程，装置安装工程内容包括：机械 设备安装；工艺设备包括 28 台重 30～120t 的塔、器类设备的吊装；油、气和其他介质的工 艺及系统管道安装；电气仪表、给排水、防腐绝热工程及露天照明等。机电安装公司具有特 种设备安装改造维修许可证 1 级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧，北侧隔路与轻石油罐区相邻。根据工程现场情况，机电安装公司组建了现场施工项 目部，建立了项目部风险管理组，制定了风险控制措施，落实了施工现场的风险控制。 施工开始后，发生了下列事件： 事件 1：有一台高度为 60m 的大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，分三段到货，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法，并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时，项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。 事件 2：工艺管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。查出的问题有：个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符；焊接记录中有部分焊材代用，焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。露天照明工程完工后，项目部进行了风险后评价，对已完成的项目进行分析、检查和总结。 问题： 1. 分析本工程施工存在哪些风险？应重点风险识别的作业有哪些？ 2. 该项目部风险管理组应按什么步骤进行风险评价？ 3. 安装公司进行分馏塔（Ⅱ类压力容器）的现场组焊安装应具备什么资格？ 4. 针对工艺管道焊接合格率偏低状况，指出焊接施工的生产要素中哪些因素失控。

[简答题]某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程，装置安装工程内容包括：机械设备安装；工艺设备包括28台重30～120t的塔、器类设备的吊装、安装；油、汽和其他介质的工艺及系统管道安装；电气仪表、给水排水及防腐绝热工程等。机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧，北侧隔路与轻石脑油罐区相邻。根据工程现场情况，机电安装公司组建了现场施工项目部，建立了项目部风险管理组，制定了风险控制措施，落实了施工现场的风险控制。 施工开始后，发生了下列事件： 事件一：其中有一台高度为60m的大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，分三段到货，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法，并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时，项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。 事件二：工艺管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。查出的问题有：个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符，有2名焊工合格证过期；焊接记录中有部分焊材代用，焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。 【问题】 1．根据背景的项目工程内容应重点风险识别的作业有哪些? 2．风险控制有哪些管理措施? 3．简述分段到货设备采用在基础由下至上逐段组对安装方法的组对焊接程序。为什么项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格?机电安装公司应当如何解决分馏塔的现场组焊安装施工的问题? 4．针对工艺管道焊接合格率偏低的状况，指出焊接施工的生产要素中哪些因素失控。

[简答题]某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程和2台50000m3油罐区，装置安装工程内容包括：机械设备安装；工艺设备包括28台重30～120t的塔、器类设备的吊装；油、气和其他介质的工艺及系统管道安装；电气仪表、给排水、防腐绝热工程及露天照明等。机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧，北侧隔路与轻石油罐区相邻。根据工程现场情况，机电安装公司组建了现场施工项目部，建立了项目部风险管理组，制定了风险控制措施，落实了施工现场的风险控制。 施工开始后，有一台高度为60m的大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，分三段到货，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法，并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时，项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。 工艺管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。查出的问题有：个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符；焊接记录中有部分焊材代用，焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。 露天照明工程完工后，项目部进行了通电试灯，照明电器验收合格，安全和使用功能的检验检测记录齐全。工程项目全部完工后，项目部进行了风险后评价，对已完成的项目进行分析、检查和总结，并交工验收。 消防系统的工程除消防泵未安装外，其余报警装置已调试完，消防管线试压合格。业主分析油品价格上涨，为保证年度效益，决定罐区先投入使用，同时购买一批干粉消防器材作为罐区火灾应急使用。 问题 1．本工程应进行重点风险识别的作业有哪些? 2．写出分段到货设备采用在基础由下至上逐段组对安装方法的组对焊接程序。 3．该工程电气照明的有关安全和使用功能的检验检测记录有哪些? 4．业主在罐区配备灭火器后，可否让罐区先投入使用?说明理由。

[简答题]【背景资料】 某机电安装公司，通过竞标承担了某炼油厂扩建工程的总承包资格。与建设单位签订的总承包合同中约定，该工程项目的施工临时用电申请委托该公司办理。施工中该公司将厂区供电划分为一个单位工程，烷基化和MTBE等几个车间内的电气安装工程划分为分部工程，其中的旋转电机、配电盘、配线工程、电气照明装置等作为分项工程。 【问题】 1．指出该公司对工程进行划分的依据是什么? 2．工程划分结果需要谁来核定? 3．以批准的单位工程、分部工程、分项工程划分文件，应发给谁? 4．该公司是否有权办理施工用电手续，应如何办理申请手续?

[简答题]某机电安装公司承接南方沿海一室外管道及机电设备安装工程，工程内容主要为30000m 室外管道的安装工程，设计压力10MPa，材料、设备由机电安装公司自行采购，工期为7 个月，3 月份开工。为了赶进度，机电安装工程公司组建项目部，进场后立即开始施工，并且雨期、高温期也不停工。项目部为了保证工程质量，室外压力管道的制作安装采用工厂化预制方式，现场组装焊接的方式，按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查。在施工过程中，实行了“三检制”，同时加强了专职检查，并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行了分析，专职检查员在第一阶段检查焊口质量时，一共检查出40 处气孔超标，分析了原因，具体如下：焊工操作原因18 处、焊条未烘干14 处、焊接环境影响4 处、焊接位置2 处、焊接设备1 处、其他原因1 处。另外，经过无损检测，发现有几处焊缝存在细微裂纹，进一步检查发现是部分焊条质量不合格造成的，项目部及时采取了改进措施，顺利地完成了任务。 【问题】 1.简述室外压力管道工厂化预制流程？ 2.该工程应制定哪些安全技术措施？ 3.在管道焊接工序中，“三检制”应如何进行？ 4.根据背景和列表用排列图法区分哪些原因属于A、B、C 类因素? 5.管道焊缝有细微裂纹，指出施工生产要素中哪些因素失控。焊缝质量问题应如何处理？并说明理由。

[简答题]某机电安装公司具有压力容器、压力管道安装资格，通过投标承接一高层建筑机电安装工程，工程内容包括给水排水系统、电气系统、通风空调系统和一座氨制冷站。项目部针对工程的实际情况编制了《施工组织设计》、《氨气泄漏应急预案》和材料领发、使用和回收实施要求和办法。《施工组织设计》中，针对重 80t，安装在标高为 20m 的冷水机组，制订了租赁一台 300t 履带式起重机吊装就位的方案。《氨气泄漏紧急预案》中规定了危险物质信息及对紧急状态的识别程序、可依托的如消防和医院等社会力量的救援程序，内部和外部信息交流的方式和程序等。 在工程施工中，出租单位将运至施工现场的 300t 履带式起重机安装完毕后，施工单位为了赶工期，立即进行吊装。因为未提供相关资料被监理工程师指令停止吊装。 【问题】 1.本工程需要配备哪些特种作业人员？ 2.氨制冷站在施工前还需要办理哪些手续? 3.本工程存在哪些危险源，试用经验法进行识别。 4.300t 吊车在现场安装完毕就能投入使用吗?说明理由。监理单位要求提供哪些资料?

[简答题]某机电安装公司承接了南方某电厂项目，其中包括1000MW超超临界直流锅炉电站机组安装项目。签订施工承包合同后，A单位用投标阶段的施工组织设计纲要对格式和内容简单修改后作为施工组织总设计。施工组织总设计中，主要施工方案确定锅炉主吊为塔吊，汽机间的设备用桥式起重机吊装，焊接要求进行工艺评定，并编制相应的施工方案和进行交底。同时，根据施工现场的危险源分析，安装公司编制了锅炉设备吊装和汽轮机设备吊装的安全专项施工方案。制定相应的安全技术措施，建立健全安全管理体系。 施工过程中，业主考虑后期扩建工程对冷却水处理系统共用的需要，修改了水处理系统的设计。由于业主对A单位前期工程进度和施工质量很满意，将修改后的水处理工程仍交由A单位进行施工，并要求A单位重新修改施工组织设计。 因作业面狭窄，锅炉受热面选用直立式组合的方式，依据先上后下，先两侧后中间的吊装原则对锅炉受热面进行吊装。锅炉安装完毕后，安装公司依据相关标准制定烘炉计划，确认烘炉曲线，按照烘炉曲线进行烘炉并做详细记录。 烘炉结束后，A单位组织对锅炉辅助机械和各附属系统的分部试运行，对锅炉及其主蒸汽.再热蒸汽管道系统进行吹洗，编制锅炉整体试运行方案，组织锅炉整体试运行。 点火前，锅炉进行了一次过热器出口工作压力的严密性水压试验，并利用锅炉内水的压力对各管路进行了冲洗。 【问题】 1.A单位编制的施工组织总设计应包括哪些主要内容？ 2.业主要求A单位重新修改施工组织设计是否合理，A单位修改后的施工组织设计应如何审批。 3.A单位在烘炉阶段还应做那些工作，水压试验后，应对哪些管路进行冲洗？ 4.锅炉机组整体试运行前，还要完成那些工作？

[简答题]【案例一】 某机电安装公司具有压力容器、压力管道安装资格，通过招投标承接一高层建筑机电安装工程，工程内容包括给水排水系统、电气系统、通风空调系统和一座氨制冷站。项目部针对工程的实际情况编制了施工组织设计和氨气泄露应急预案。施工组织设计中，针对重80t、安装在标高为20m的冷水机组，制定了租赁一台300t履带式起重机吊装就位的方案。氨气泄露 紧急预案中规定了危险物质信息及对紧急状态的识别、可依托的如消防和医院等社会力量的救援程序、内部和外部信息交流的方式和程序等。在工程施工中，发生了以下事件： 事件1:出租单位将运至施工现场的300t履带式起重机安装完毕后，施工单位为了赶工期，立即进行吊装，因为未提供相关资料被监理工程师指令停止吊装。 事件2:对工作压力为1.6MPa氨制冷管道和金属容器进行检查时，发现容器外壳有深4mm的长条形机械损伤，建设单位委托安装公司进行补焊处理。 事件3:项目部用干燥的压缩空气对氨制冷系统进行强度试验后，即进行抽真空充氨试运转。 【问题】 1.氨制冷站施工前应履行何种手续？ 2.安装公司对容器补焊处理是否合法？说明理由。 3.事件1吊装作业前还应进行什么工作，应提供哪些资料？ 4.项目部在氨制冷系统强度试验后即进行试运转是否妥当？说明理由。 5.项目部所编制的应急预案缺少哪些内容？

[简答题]　　某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。该工程地处北方沿海地区，按照施工合同应该7月初开始进行安装，但前期由于工程招标、征地、设备采购等原因，致使安装工程到9月底才开工。施工单位为了兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。 　　事件1：质量检查员在检查管排的施工质量时，发现Φ89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。 　　事件2：该工程某车间内的管道材质包括20号钢、15CrMo钢、16Mn钢等，班组领料时材料员按照材料计划进行发料，并在管端进行了涂色标记，但由于施工班组管理不善，在使用时还是发生了混料现象，不得不重新进行检验。 　　事件3：该工程进行压力管道施工时，有一种管材属于国外进口材料，施工单位此前从没有遇到过，由于工期较紧，项目部抽调2名技术较好的焊工进行相应练习后，就进行管道施焊。 　　问题： 　　1.三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定，本案例是哪个检验环节失控？ 　　2.事件1是否构成质量事故？质量问题或事故的处理方式有哪些？本案例属于哪种方式？ 　　3.影响施工质量的因素有哪些？本工程的环境因素有哪些？造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么？ 　　4.本案例中材料混料问题出在哪个环节，为什么？ 　　5.事件3中项目部的做法是否正确，应如何进行？