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[单项选择]氧熔剂切割高铬钢时,割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些,约为()mm,否则容易引起回火。
A. 5-IO
B. IO–15
C. 15-20
D. 20-25
[单项选择]氧熔剂切割时,割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些,约为(),否则容易引起回火。
A. 1.5~2mm
B. 15~20mm
[单项选择]氧熔剂切割铸铁时,切割速度要比切割高铬钢时低()。
A. 5%
B. 50%~55%
[判断题]如果气割速度要快,可采用稍大些的火焰能率,但割嘴应离割件表面远些,并保持一定的倾斜角度,防止气割中断。
[单项选择]氧熔剂切割铸铁时,气体及熔剂的消耗量比切割高铬钢时高()倍。
A. 2.5~3
B. 8
[单项选择]氧熔剂切割切割厚度小于()的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴),切割更厚的工件时,则需使用特制的割炬和割嘴。
A. 300mm
B. 30mm
[单项选择]氧熔剂切割厚度小于()mm的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴),切割更厚的工件时,则需使用特制的割炬和割嘴。
A. 100
B. 200
C. 300
D. 400
[单项选择]氧熔剂切割不锈钢及高铬钢时,可采用()作为熔剂。
A. 铁粉
B. 铜粉
[单项选择]氧熔剂切割高铬钢时,也可采用铁粉与石英砂按()比例混合的熔剂。
A. 5:1
B. 1:1
[填空题]按结构形式的不同,割嘴可分为()、梅花形(整体式)和精密快速切割用的扩散式割嘴。
[单项选择]高速割嘴的切割氧孔道应成为缩放形,并把切割氧压力提高,使切割氧流在孔道出口处的流速达到()速。
A. 低
B. 中
C. 高
D. 超
[判断题]切割速度与割件厚度和所使用割嘴的形状无关。
[填空题]气割大于()厚钢板时,开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°~10°,待割穿后割嘴垂直于割件,当快割完时,割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°~10°。
[单项选择]氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时,割嘴和被切割金属之间的距离根据金属的厚度决定,一般在()之间。
A. 50~100mm
B. 20~50mm
[判断题]公称吨位越大的转炉炉容比可以小些,公称吨位小的炉容化要稍大些。
[单项选择]气割大厚度工件时,切割速度要慢,割嘴要做()摆动。
A. 横向月牙形
B. 直线往复形
C. 横向锯齿形
[单项选择]采用手工切割时,当切割工件厚度在20~30mm之间,若割炬型号为G01-30,则割嘴孔径宜选用()mm。
A. 0.7
B. 0.9
C. 1.1
D. 任意