[简答题]在装置开停工时，装卸催化剂过程中，如何才能使催化剂损耗降到最低？

参考答案: 装剂时，在一级料腿封建立之前，加入的催化剂大部分从一级料腿倒窜跑掉，此时应启用大型加料，速度要尽可能快，主风量应适当降低，降低稀相线速，降低旋风分离器入口浓度，缩短建立料封的时间。两剂流化升温时，主风量不宜过大，时间不宜过长，具备喷油条件时及早喷油，这样，既能减少流化时间的催化剂跑掉，又能减少油浆外排的催化剂损失；此外，料封建立之前装的催化剂，要使用平衡剂，避免因细粉多，含水多，相对密度小而增加损耗；停工卸料时，在保证卸料线不超温的前提下加快卸料速度，要注意控制好松风、输送风通入量，避免窜入分馏系统。