[简答题]冲压生产中在调整模具时应掌握哪些安全知识？

参考答案: ⑴测得的模具闭模具高度应介于压力机的最大和最小闭合高度之间。
⑵压力中心要对正滑块中心孔，尽量避免偏心载荷。
⑶用气垫时，销子（或托杆、托板等）要对正台面孔，以自由升降为宣。
⑷调整滑块上止点，使滑块下平面与上模板平面之间的距离不小于行程。
⑸慢车将滑块调到下止点。
⑹开启气垫节门或垫上木块后再下降滑块与上模板上平面相接触。
⑺冲载模具调准行程后，紧固下模；而没有导向装置的冲载模（如228C——9001的每一组分组镶块对应的上下模两部分，每次安装时，须装好两侧的定位键来调整好宽向间隙），要调整间隙，使其均匀后再紧固下模（提请注意：上述的228C——9001是先把紧上模，轻轻带上下模的把紧螺栓，靠上模整体找正下模后再紧固下模安装螺栓的）。
⑻调整弯曲模具行程时，要垫一片材料，或留出一张板料的厚度；没有导向装置的弯曲模具，要在下模面（型腔）两侧各垫一片材料，不能垫料时，不能紧固下模。这时，可一侧垫料开慢车，使其自行调整间隙，然后到滑块下止点，再将下模紧固。
⑼成形、拉深、翻边模具的调整，同弯曲模具一样，注意正确润滑，原材料要清洁，尺寸规格要检查并合乎要求。
⑽复合模具调整时，要先了解各工序之间的相互关系以及与模具各部位的关系。
⑾需要使用打料装置时，打料杆的直径合高度选择要适当；调整挡头螺钉时，要使两顶丝同时接触顶杆横梁，打料杆顶出长度不得超过模具所允许的顶出长度。
⑿验（证）收模具时要首先了解工作原理，检查紧固情况等有无与图纸不符之处，验（证）收工作应由工艺员、工具室（科或装备部）以及和平班组共同进行。
附注：在使用外单位冲压模具时，更要认真检查，大体上按上述12项要求进行。