参考答案:
现场多年实践证明,根据渗漏部位不同,一般以焊为主、焊堵结合,换改并举,提高技艺的焊、堵、换、改、艺等多种处理措施。
(1)焊接。以因焊接或钢材本身缺陷千百万的渗漏油,可使用补焊的方法进行处理,具体来讲是在带油或不带油的情况下用电焊焊接不同部位的渗漏点。根据渗漏部位不同,焊接可分以下几种情况:①散热器管根及管缝的焊接。②砂眼裂缝的焊接。③法兰螺孔漏油的焊接。
(2)粘堵。变压器油泵、闸阀等铸件砂眼、气孔造成的渗漏油,用电焊的方法是行不通的。随着科技进行,快速堵漏胶、瞬间堵漏胶已有不少应用到处理渗漏油实践中,这种使用方法简便、适应性强,对不宜及不能施焊的部位更显示出了它的优越性。
(3)更换。在变压器制造和安装中,因选用材质及组件不合适造成的渗漏相当比例,应适时进行更换。①密封垫的更换。②闸阀盘要的更换。③有载高压开关放油阀的更换。
(4)改造。对不能通过焊、堵、换消除的渗漏部位应进行改造。主要有以下几个部位:①气体继电器、净油器、散热器法兰不平行的改造。②普通放气塞的改造。③板式油标的改造。④净油器等薄法兰渗漏油的改造。⑤110kV中性点套管渗漏油的改造。⑥套管TA接线柱漏油的改造。⑦塞座的改造。
(5)提高工艺技术水平。①胶垫的检查和压紧。②使用专用工器卡具。③对密封面凸凹不平进行处理。
(6)外购部件应验收。对外购部件应进行严格的验收试验,不合格,一律不准使用。
(7)加强对处理渗漏工作的管理。①要提高对渗漏危害的认识。②要实行自检、互检、专检相结合,不放过一个渗漏。③切实做好对渗漏的处理工作。
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