参考答案:1、工作前准备,准备工具:工具准备充分,无遗漏;2、清理阀门外部灰垢,并做好标记,将阀门至于开启状态:此项工作在解体前应进行;3、阀门解体:解体工艺正确无误检修项目:
3)1拆卸阀盖
①工艺方法 A用专用工具松开阀盖与阀体的紧固螺母。B将阀盖从阀座内吊出来。C取出阀体内的垫子。D检查螺丝、螺母是否完整,并清洗干净。
3)2检修项目:
检修阀座 ①工艺方法A清理检查阀座。B检查阀体与阀盖接合面。C用专用磨具对阀座密封面进行研磨:a粗磨:将放上#0-#2粗砂皮的专用磨具放在阀座密封面上,用垂直均匀的力压住平板作单向旋转。b细磨:用#0-#00细砂皮对阀座密封面进行研磨,方法同上。c精磨:用#000砂皮加上少量机油对阀座密封面进行研磨,方向同上。
②质量标准A阀座应完整无缺,无裂纹等缺陷。接合面应光亮整洁,无沟槽、伤痕。B清除麻点、凹坑、丝痕,达到光亮一致、平整,粗糙度达到0.8,密封面无裂纹。
3)3检修项目:
拆下阀杆、阀瓣①工艺方法A、旋松导向板的螺钉。B、松开格兰螺母。C、将阀杆向关闭方向旋转,使阀杆与阀杆螺母脱扣。D、用紫铜梗从阀杆上敲出阀盖。E、拆开阀瓣止退垫圈。F、旋出阀瓣,拿出阀杆与垫块。G、拆卸时应防止损坏丝口。
3)4检修项目:检修阀盖、阀杆和阀瓣①工艺方法A、清理检查阀盖,检查法兰处有无裂纹,并将阀盖接合面研磨光洁。B、填料箱内壁应无腐蚀、吹损中。C、填焊盖、座外圆椭圆度不超过其外圆直径的2.5%,压板弯曲应小于全长的2%,并无严重锈蚀。D、丝口无锈蚀,完整无缺,无反牙,螺丝、螺母配合良好。E、阀瓣密封面应光洁、无裂纹及丝痕,粗糙度要求达0.8以上。F、导向槽应无变形。
3)5检修项目:装复①工艺方法A、将垫片放入阀芯槽内,随之放入阀杆和止退垫片,旋紧阀瓣盖,并锁紧止退垫片。将阀杆套入阀盖内,并将填料座、填料盖、压盖和导向板套入阀杆,然后旋入阀杆螺母内。B、将垫子放在阀座结合面上,然后上阀盖,旋上涂有二硫化钼混合脂的螺母,并加以紧固。C、安装时,阀盖凸面一定要放入阀座的凹面内,紧螺母时阀门应微开,以防阀瓣受损,此外应对角紧法兰螺丝,以保持四周间隙均匀。D、将高压填料填入填料箱内,并旋紧格兰螺母。E、将检修好的电动装置吊到阀盖上,并装上螺丝,旋紧螺母。F、将导向板固定在阀杆上,然后将阀门关闭。②质量标准A、阀杆头与阀瓣内孔间隙0.20-0.40mm,阀杆在阀瓣内转动应灵活,上下松动0.50mm。阀杆与填料座间隙0.1-0.15mm,阀杆与填料盖间隙≥0.3.mm,阀杆与阀盖气封间隙1-1.5mm。B、蒸汽系统用石墨盘根作填料,给水系统用铜丝盘根作填料,接头应成45°,交错放置。
3)6检修项目:水压试验①工艺方法A、阀门拆下检修时,应单独进行水压试验。B、阀门就职地检修后,随同锅炉本体一起进行水压试验。②质量标准A、各接合面无泄漏现象。;4、简述阀门内部需检查项目:检查项目无遗漏;5、阀门装配:装配工艺正确无误;6、现场安全文明施工:工完料尽场地清。
A.条件(1)充分,但条件(2)不充分.
B.条件(2)充分,但条件(1)不充分.
C.条件(1)和(2)单独都不充分,但条件(1)和条件(2)联合起来充分.
D.条件(1)充分,条件(2)也充分.
E.条件(1)和(2)单独都不充分,条件(1)和条件(2)联合起来也不充分.
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