参考答案:
1)辊身有锥度:造成压下不能校正,并容易造成一边浪,板形难以控制,要求辊身锥度小于0.1mm。
2)磨削不圆:辊身有椭圆度。在轧制过程中产生振动,轧制压力波动,沿长度方向带钢厚度波浪形变化。
3)凸度:在机组工艺上要求轧辊为平辊,若轧辊有凸度,在轧制过程中易产生带钢中间浪和二肋浪。
4)轧辊表面粗糙度太大。在轧制过程中轧制压力增加,板形难以控制,并且影响带钢表面质量。
5)轧辊辊身裂纹,由于未对裂纹进行掏沟、磨净。未对轧辊进行探伤检测,在轧制过程中带钢表面产生与裂纹形状的突出轧痕。
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