[简答题]锅炉爆管的事故的现象和如何处理？

参考答案: 现象：
1．锅炉内有不正常泄漏响声；爆管严重时，不严处向外喷炉烟或蒸汽；
2．炉膛及烟道负压减小或变正，摆动幅度较大；
3．水冷壁管或壁再管大面积爆破时，可能造成锅炉灭火；
4．水冷壁、省煤器、过热器爆管时，给水流量不正常地大于蒸汽流量，锅炉汽压下降，汽
温升高，负荷下降；
5．爆管侧烟气温度下降，爆管受热面后两侧烟温偏差增大；
6．再热器爆管时，再热器出口压力降低，机组负荷下降；
处理：
爆管不严重，能维持汽包正常水位时：
1．确认大致爆管部位，申请尽快停机；按照机组故障停机的有关规定进行处理；
2．未停机前增大吸风量，维持炉膛负压，必要时投油助燃稳定燃烧，降压降负荷运行；加强泄漏点监视；
3．注意调整好过、再热汽温；
4．停机灭火后对炉膛通风吹扫冷却10—20分钟后保留一台吸风机运行爆管严重，不能维持汽包正常水位时：
1．若水位低至极限，水位保护动作或手动按下MFT停炉按扭，按紧急停炉处理；机组迅速减负荷至零后停机；
2．若水位未至极限，立即手动逐台紧急停止制粉系统运行，停止一次风机运行，锅炉灭火，同时机组迅速减负荷至零后停机，比照机组故障停机处理；
3．停止一切锅炉排污放水工作，停炉后应尽量上水至汽包最高水位，省煤器、水冷壁管爆破、停止上水后禁止开启省煤器再循环门。如爆管严重，不能维持水位时，应停止上水；
4．停炉后保留一台吸风机，排除炉内烟气和蒸汽；按有关规定冷却锅炉。