参考答案:对
[解析] 词语运用
本句要表达得是:Mary 见到自己的老朋友Brown 就发信号(用手势)让他过来坐在她身边的座位上。A. signed 签名(于),署名(于),签署;B
第11题:[简答题]轮子的滑行和空转是黏着被破坏的两种现象。( )
参考答案:√
第12题:[简答题]轨道电路标准化作业流程
参考答案:
车间: 姓名: 日期:__________ | |||||
工作 项目 | 工作内容 | 标准及要求 | 应得分 | 实得分 | |
一.准备工作 | 穿着 | 1 | 按规定穿着 | 2 | |
工具齐全 | 2 | 手锤、套筒(5mm、6mm)、活口扳手(150mm、300mm)、卷尺(3m)、一字螺丝刀(75mm、150mm、250mm)、十字螺丝刀(75mm、150mm、250mm)、尖嘴钳、斜口钳、克丝钳、长嘴钳、铲刀、冲子、小电话(对讲机) | 3 | ||
仪表 | 3 | 仪表齐全、性能良好(万用表,移频表,轨道绝缘在线测试仪,卡流表) | 3 | ||
材料 | 4 | 材料准备齐全(润滑机油,棉纱,铁扎线(1.6mm)、钢丝刷、扁油刷(金属部分进行绝缘包扎)、毛刷、0.06Ω磁封线) | 2 | ||
二、外部检查 | 1、送电端(受电端)箱盒外部检查及箱盒外部、基础硬化面清扫。 | 1 | 箱盒(基础)应无破损、漏水,箱盒加锁装置良好,箱盒外部及基础硬化面保持清洁,箱盒基础无倾斜,无影响强度的裂纹,设备名称标记清晰、齐全。 | 3 | |
2、送电端(受电端)防腐引接线及箱盒外部固定螺栓检查。 | 1 | 检查箱盒各部基础螺丝紧固 ,并清扫注油 | 1 | ||
2 | 防腐引接线与扼流变压器连接螺母应拧紧,备帽齐全,防腐引接线的裸线部分不得与金属箱盒接触,绝缘管、绝缘垫外观良好,无破损。对双股引接线过流测试,保持两股过流平衡。 | 1 | |||
3 | 扼流变压器中心连接板无变形或裂缝,中心连接板上各种回流线及接触网吸上线连接良好,回流线及中心连接板温度无过热现象。 | 3 | |||
4 | 长短引接线间隔150mm以上,固定防混良好,安装时不得交叉,箱线严禁封连钢轨夹板,道钉、螺栓扣件无封连钢轨夹板的可能。 | 1 | |||
5 | 防腐引接线绝缘外皮无老化或破裂,对破皮的防腐线应及时进行包扎或更换处理。 | 1 | |||
6 | 防腐线“M”卡、小灰枕固定良好。 | 1 | |||
7 | 跳线和防腐引接线处不得有防爬器和轨距杆等物。穿越钢轨处,距轨底不应小于30mm,不得与造成短路的金属件接触。 | 1 | |||
8 | 防腐引接线过轨卡子安装牢固,防腐引接线应紧贴枕木固定且不能埋于石渣中。 | 2 | |||
9 | 引接线塞钉头应紧密接触,塞钉打入深度最少与轨腰平,露出不超过5mm,油漆封闭良好。 | 1 | |||
三、绝缘检查及测试 | 1、轨端绝缘外观检查 | 1 | 轨缝应保持在6-10mm,两根轨头部应在同一平面,高低相差不得大于2mm。 | 2 | |
2 | 轨端绝缘外观完好,与钢轨接头保持平直,绝缘轨缝处无肥边,毛刺和杂物,槽形绝缘与夹板相吻合,无破损,绝缘管垫齐全无破损。 | 2 | |||
3 | 绝缘处无工务扣件,道钉,螺栓碰绝缘夹板现象。 | 2 | |||
2、粘接式绝缘测试 | 1 | 胶接式绝缘接头与夹板的绝缘电阻值应大于1MΩ,潮湿状态下不得小于1000Ω,对小于1KΩ的应联系工务整治克服,下发配合作业通知单。 | 3 | ||
3、轨距杆、各种地锚拉杆、道岔连接杆、连接板及安装装置绝缘外观检查及测试 | 1 | 轨距杆、道岔连接杆部位绝缘及道岔安装装置绝缘外观良好,无造成混电的可能。 | 1 | ||
2 | 地锚拉杆应使用带有绝缘的轨距杆。对轨距杆和地锚拉杆用电流卡钳测试,应无电流通过。 | 1 | |||
3 | 交叉渡线、复式交分道岔菱形绝缘节处两侧垫板间不得有铁屑、煤屑等可能造成导电的杂物,绝缘板良好无脱落。 | 2 | |||
四、轨端接续线及补偿电容检查 | 1、轨端接续线检查 | 1 | 轨端接续线应无影响强度的伤痕,焊接牢固;导接线应密贴钢轨夹板,达到“平、紧、直”,绑扎良好。 | 1 | |
2 | 塞钉与塞钉孔要全面紧密接触,塞钉打入深度最少与轨腰平,露出不超过5mm,油漆封闭良好。 | 2 | |||
2、补偿电容检查(ZPW-2000A电码化区段) | 1 | 补偿电容引接线与塞钉孔紧密接触,塞钉头露出轨腰1-4mm,油漆封闭良好。 | 2 | ||
2 | 补偿电容两塞钉头引线的卡具安装牢固,电容与枕木固定良好. | 2 | |||
3 | 补偿电容引接线绝缘外皮无老化破损。 | 2 | |||
六、送电端(受电端)箱盒内部 | 送电端(受电端)轨道变压器箱检查 | 1 | 箱盒盘根无脱落,防尘防水作用良好。 | 2 | |
2 | 图纸、资料保存完好,与实物相符,无涂改。 | 2 | |||
3 | 轨道变压器I/II次侧各部螺母紧固(万可端子应保证插接良好),垫片及备帽齐全,配线绑扎整齐无老化。 | 2 | |||
4 | 限流电阻值按设计规定固定良好。配线端子螺母无松动(万可端子应保证线头插接良好)。 | 3 | |||
5 | 室外隔离盒配线端子螺母无松动,垫片及备帽齐全。防雷元器件良好(ZPW-2000A电码化区段)。 | 2 | |||
6 | 配线端子板各部螺母无松动(万可端子应保证插接良好),线头无损伤,垫片及备帽齐全。 | 2 | |||
7 | 断路器接触良好,容量符合标准,螺母无松动,垫片及备帽齐全。 | 2 | |||
8 | 箱内轨道变压器、限流电阻,断路器底座安装牢固。 | 3 | |||
七、扼流变压器 | 送电端(受电端)扼流变压器箱检查 | 1 | 扼流变压器内部各部螺丝紧固,适配器各端子螺丝无松动,备帽及垫片齐全。 | 2 | |
2 | 熔断器(断路器)容量符合标准,不超周期。到期熔断器进行更换。 | 1 | |||
3 | 内部清扫,填写检修卡片。 | 3 | |||
1.断路器压降测试 | 1 | 用万用表测量断路器两侧无压降 | 1 | ||
八、测试、记录、加锁 | 2、I、Ⅱ次侧电压测试。 | 1 | 轨道电路在调整状态,用万用表交流档在变压器I、Ⅱ次端子上测得 | 5 | |
3、限流电阻 | 1 | 用万用表在限流器两端测得。 | 2 | ||
4、信号线圈电压测试 | 1 | 将表笔接在扼流变压器信号线圈的两个端子进行测试。 | 3 | ||
5、轨道线圈电压测试 | 1 | 移频表置于电压档,将表笔接在扼流变压器轨道线圈的两个端子进行测试;信号线圈电压与轨道线圈电压比值约为3:1。 | 3 | ||
6、极性交叉校核 | 1 | 用万用表(或移频表25/50周档位)测试轨端电压大于轨面交叉电压,说明极性交叉正确。 | 3 | ||
7、分路残压测试 | 1 | 由室外人员用0.06Ω标准分路电阻线封连轨道,残压应不大于7.4V。 | 3 | ||
8、填写测试卡片 | 1 | 将测试数据与前期测试数据对比,若变化较大,应及时查找原因。 | 3 | ||
9、加锁 | 1 | 箱盒加锁 | 1 | ||
九、确认 | 检查确认 | 1 | 联系室内,确认室内正常,向室内防护员汇报作业完毕 | 5 | |
评分标准:项目描述准确,标准数据描述准确给应得分;作业后发现的设备缺点描述不准确或不全,每件扣10分;描述故障点不准确,每个扣50分。时间:30分钟。得分:应得分×30﹪+描述缺点得分×30﹪+查找故障得分×40% | |||||
作业后发现的设备缺点: | |||||
描述故障点: | |||||
监考人: 考试人: 得分: |
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