背景资料：
某安装公司总包氮氢压缩分厂全部机电安装工程，其中氮氢压缩机为多段活塞式，工作压力32MPa。电机与压缩机本体分两件进场，现场用齿式联轴器连接。压缩机系统的管道随机组订货，现场组装试验。开工前，安装公司决定压缩机系统的机械设备、电气自动化、管道等主体工程由本单位自行安装，防腐保温及其他非主体工程分包给具有相应资质的分包单位承担，安装公司对分包工程从技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行施工全过程管理。
施工前，施工方案编制人员向施工作业人员作了分项，专项工程的施工方案交底，由于交底内容全面，重点突出，可操作性强，故施工中效果明显，工程进展顺利。
试运行阶段，一台压缩机振动较大，经复查土建无施工质量问题，基础无下沉；设备制造质量全部合格；复查安装记录；垫铁设置合理且按规定定位焊接，一、二次灌浆均符合质量要求，测量仪器精度合格，各环境因素对安装无影响，建设单位要求安装公司进一步认真复查并处理。
背景资料：
某安装公司总包氮氢压缩分厂全部机电安装工程，其中氮氢压缩机为多段活塞式，工作压力32MPa。电机与压缩机本体分两件进场，现场用齿式联轴器连接。压缩机系统的管道随机组订货，现场组装试验。开工前，安装公司决定压缩机系统的机械设备、电气自动化、管道等主体工程由本单位自行安装，防腐保温及其他非主体工程分包给具有相应资质的分包单位承担，安装公司对分包工程从技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行施工全过程管理。
施工前，施工方案编制人员向施工作业人员作了分项，专项工程的施工方案交底，由于交底内容全面，重点突出，可操作性强，故施工中效果明显，工程进展顺利。
试运行阶段，一台压缩机振动较大，经复查土建无施工质量问题，基础无下沉；设备制造质量全部合格；复查安装记录；垫铁设置合理且按规定定位焊接，一、二次灌浆均符合质量要求，测量仪器精度合格，各环境因素对安装无影响，建设单位要求安装公司进一步认真复查并处理。
问题：
压缩机系统的管道，按压力分应属于哪一类？应进行哪些实验？
背景资料
某公司以PC方式总承包一大型机电工程，总包单位直接承担全厂机电设备采购及全厂关键设备的安装调试，将其他工程分包给具备相应资质的分包单位承担。施工过程中发生下列事件：
事件一、钢结构制作全部露天作业，任务还未完成时雨季来临，工期紧迫，不能停止施工;
事件二、储油罐露天组对焊接后，经X射线检测，发现多处焊缝存在气孔、夹渣等超标缺陷，需返工;
事件三、设备单机无负荷试运转时，发现一台大型排风机制造质量不合格;
事件四、单位工程完工后，由建设单位组织总包单位、设计单位共同进行了质量验收评定并签字。
问题
1.事件一中，雨季施工为什么易发生焊接质量问题焊接前应采取哪些措施
2.参考样图绘制油罐焊缝出现气孔和夹渣的因果分析图。(注：绘制在答题卡上)
3.事件三中，风机质量不合格主要责任应由谁来承担说明理由。
4.指出事件四中，单位工程验收评定的成员构成存在哪些缺陷。
5.工程验评后，分包单位应做哪些工作
背景资料：
某单位中标南方沿海42台10万m3浮顶原油储罐库区建设的总包项目。配套的压力管道系统分包给具有资质的A公司，无损检测工作由独立第三方B公司承担。 总包单位负责工程主材的采购工作。材料及设备从产地陆运至集港码头后，船运至本原油库区的自备码头，然后用汽车运至施工现场。 A公司中标管道施工任务后，即组织编制相应的职业健康与环境保护应急预案；与相关单位完成了设计交底和图纸会审；合格的施工机械、工具及计量器具到场后，立即组织管道施工。监理工程师发现管道施工准备工作尚不完善，责令其整改。 B公司派出I级无损检测人员进行该项目的无损检测工作，其签发的检测报告显示，一周内有16条管道焊缝被其评定为不合格。经项目质量工程师排查，这些不合格焊缝均出自一台整流元件损坏的手工焊焊机。操作该焊机的焊工是一名自动焊焊工，无手工焊资质，未能及时发现焊机的异常情况。经调换焊工，更换焊机，返修焊缝后，重新检测结果为合格。该事件未耽误工期，但造成费用损失15000元。 储罐建造完毕，施工单位编制了充水试验方案，检查罐底的严密性，罐体的强度、稳定性。监理工程师认为检查项目有遗漏，要求补充。 经历12个月的艰苦工作，项目顺利完工并创造了“中国建造速度”的新记录。 问题：
背景资料：
某单位中标南方沿海42台10万m3浮顶原油储罐库区建设的总包项目。配套的压力管道系统分包给具有资质的A公司，无损检测工作由独立第三方B公司承担。 总包单位负责工程主材的采购工作。材料及设备从产地陆运至集港码头后，船运至本原油库区的自备码头，然后用汽车运至施工现场。 A公司中标管道施工任务后，即组织编制相应的职业健康与环境保护应急预案；与相关单位完成了设计交底和图纸会审；合格的施工机械、工具及计量器具到场后，立即组织管道施工。监理工程师发现管道施工准备工作尚不完善，责令其整改。 B公司派出I级无损检测人员进行该项目的无损检测工作，其签发的检测报告显示，一周内有16条管道焊缝被其评定为不合格。经项目质量工程师排查，这些不合格焊缝均出自一台整流元件损坏的手工焊焊机。操作该焊机的焊工是一名自动焊焊工，无手工焊资质，未能及时发现焊机的异常情况。经调换焊工，更换焊机，返修焊缝后，重新检测结果为合格。该事件未耽误工期，但造成费用损失15000元。 储罐建造完毕，施工单位编制了充水试验方案，检查罐底的严密性，罐体的强度、稳定性。监理工程师认为检查项目有遗漏，要求补充。 经历12个月的艰苦工作，项目顺利完工并创造了“中国建造速度”的新记录。 问题：
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