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[单项选择]液化石油气和相对密度大于( )的燃气调压装置不得设于地下室,半地下室内和地下单独的箱内。
A. 0.75
B. 0.65
C. 0.70
D. 0.60
[单项选择]相对密度是
A. 每lml溶液中所含溶质的g数
B. 每1L溶液中所含溶质的g数
C. 由固体熔化成液体时的温度
D. 在特定条件下某物质的密度与其标准对照品的密度比值
E. 在特定条件下某物质的密度与蒸馏水的密度比值
[单项选择]某天然气燃烧时的理论空气量为9.52m3/m3,其相对密度为0.56,若大气式燃烧器的一次空气系数为0.6,则该燃烧器的质量引射系数约为()。
A. 10.2
B. 9.6
C. 8.7
D. 7.8
[单项选择]相对密度密度的测定是
A. 采用温度计测定
B. 采用热分析天平测定
C. 采用比重瓶法和韦氏比重秤法
D. 采用黏度计测定
E. 采用光度计测定
[简答题]用土粒相对密度ds=2.7、e=0.8的土料做路基,要求填筑干密度ρd=1700kg/m3,试求填筑1.0m3土需要原状土体积。
[简答题][背景材料]
某市煤气公司液化气站一个400m3液化石油气球罐发生破裂,大量液化石油气泄漏,顺风向北扩散,遇明火发生燃烧,引起球罐爆炸。大火连续燃烧将近20小时,致使该液化气站的多个球罐和油气瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或烧毁,罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏,直接经济损失约800万元,死亡40多人,重伤50多人。后经有关部门调查研究发现,该球罐自投用后,一直没有进行过检查,破裂前,安全阀正常,排污阀正常关闭。可能导致破裂的原因大致如下:
(1)根据断口特征和断裂力学的估算,该球罐的破裂是属于低应力的脆性断裂,主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上,长约65mm。
(2)球罐焊缝表面及内部存在很多咬边、错边、裂纹,熔合不良、夹渣及气孔等缺陷。
(3)发生事故前在上下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵向裂纹,这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。
(4)球罐自投入使用后,从未进行检验,制造、安装中的先天性缺陷未及时发现和消除,使裂纹扩展。
根据以上场景,回答下列问题:
结合上述案例,简单说明压力容器事故发生的原因和应急措施。
[简答题]称取密度、绝干体积密度、绝干堆积密度分别为2.68g/cm3、2600kg/m3、1500kg/m3的绝干砂子500g,将其放入容量瓶内,加满水并排尽气泡(砂已吸水饱和),此时称得总质量为997g。将瓶内砂子倒出,向瓶内重新注满水,此时称得总质量为686g。求该砂的视密度、空隙率、开口孔隙率、闭口孔隙率、体积吸水率。
[简答题]某年某月某日14时07分,某市煤气公司液化气站的102号400m3液化石油气球罐发生破裂,大量液化石油气喷出,顺风向北扩散,遇明火发生燃烧,引起球罐爆炸。由于该球罐爆炸燃烧,大火烧了19个小时,致使5个400m3的球罐,4个450m3卧罐和8000多只液化石油气瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或烧毁,罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏,直接经济损失约627万元,死36人,重伤50人。该球罐自投入使用后两年零两个月使用期间,球罐经常处于较低容量,只有3次达到额定容量,第三次封装后4天,即在18日破裂。该球罐投用后,一直投有进行过检查,破裂前,安全阀正常,排污阀正常关闭。球罐的主体材质为15MnVR,内径9200mm,壁厚25mm,容积400m3,用于贮存液化石油气。
1.根据断口特征和断裂力学的估算,该球罐的破裂是属于低应力的脆性断裂,主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上,长约65mm。
2.经宏观及无损检验,上、下环焊缝焊接质量很差,焊缝表面及内部存在很多咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣及气孔等缺陷。
3.事故发生前在上下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵向裂纹,这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。
4.球罐投入使用后,从未进行检验,制造、安装中的先天性缺陷未及时发现和消除,使裂纹扩展,当球罐内压力稍有波动便造成低应力脆性断裂。
根据以上内容回答下列问题。1.液化气站存在那些危险危害因素
2.什么是应急预案,应急预案主要内容应包括哪几方面
3.针对上述事故案例,分析如何采取避免同类事故发生的措施
4.压力容器安全生产技术要求有哪些
[简答题]某市煤气公司液化气站的102号400m3液化石油气球罐发生破裂,大量液化石油气喷出,顺风向北扩散,遇明火发生燃烧,引起球罐爆炸。由于该球罐爆炸燃烧,大火烧了19h致使5个400m3球罐、4个450m3卧罐和8000多只液化石油气瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或烧毁,罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏,直接经济损失约627万元,死亡36人,重伤50人。
在该球罐两年零两个月的使用期间内,球罐经常处于较低容量,只有3次达到额定容量,第三次封装后4d,即在18日破裂。该球罐自投用后一直没有进行过检查,破裂前,安全阀正常,排污阀正常关闭。球罐的主体材质为15MnVR,内径9200mm,壁厚25mm,容积400m3,用于储存液化石油气。
经检查发现以下原因:①根据断口特征和断裂力学的估算,该球罐的破裂是属于低应力的脆性断裂,主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上,长约65mm。②经宏观及无损检验,上、下环焊缝焊接质量很差,焊缝表面及内部存在很多咬边、错边、裂纹,熔合不良、夹渣及气孔等缺陷。③事故发生前,在上下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵向裂纹,这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。④球罐自投入使用后,从未进行检验,制造、安装中的先天性缺陷未及时发现和消除,使裂纹扩展。当球罐内压力稍有波动便造成低应力脆性断裂。
根据以上场景,回答下列问题:
压力容器安全生产技术要求有哪些