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第1题: [简答题]氧化过程危险控制有哪些注意事项？
参考答案:
1、一定要严格控制氧化剂的投料比；2、氧化剂的加料速度不宜过快以防多加、错加；3、防止设备、物料因含有杂质而为氧化剂提供催化剂；4、反应器和管道上应安装阻火器；5、在设备系统中宜设置氮气、水蒸气灭火装置。
第2题: [简答题]催化剂加氢还原的注意事项有哪些？
参考答案:
1）在加氢时一定要注意均匀缓慢，切忌过猛过快。加氢过猛容易使催化剂剧烈反应，造成局部快速出水或局部烧结，活性下降，严重时整炉催化剂报废。
2）注意加氢不升温、升温不加氢
3）严格控制升温速率小于等于25℃/h，出水量20—40公斤/小时，平面（同端面）温差小于5℃
4）升温靠开工蒸汽升温，严禁用氢气反应热来调节温度。
5）严格控制各阶段的氢气浓度要求。每一级温度下进出口氢气浓度必须达到一致。
6）还原结束阶段必须要记录出水量达到理论出水量或大于理论出水量，直至无出水量为止。温度达到230℃、进出口氢气浓度保持一致，方可结束。此时要记录加氢总量。
第3题: [简答题]化学反应过程的危险如何控制？
参考答案:
物质的危险性：物料的合理存储、使用
防泄漏
控制投料量、投料速度、投料顺序，防止多加、错加、加快
温度：防止超温、温升过快
搅拌不能停止（双回路电源）
压力：防漏出和漏入
安全阀、爆破片泄压
安全措施：防止可燃可爆系统形成
控制点火源
自动控制系统和安全保险装置
第4题: [简答题]铜基催化剂还原时的注意事项有哪些？
参考答案:
铜基催化剂还原时要谨慎，严格遵守还原规程进行。
操作要领：
三低：低温出水；低氢还原；还原结束后有一个低负荷运行期。三稳：提温稳、补氢稳、出水稳。
三不：提氢与提温不同时进行，水分不带入塔体，高温出水时间不能太长。
第5题: [单项选择]危险化学品安全技术
还原反应过程的危险控制要点正确的是( )。
A. 注意催化剂的正确使用和处置。雷内镍、钯碳等催化剂平时不能暴露在空气中，要浸在煤油中
B. 注意还原剂的正确使用和处置，例如，氢化铝锂应浸没在酒精中储存
C. 车间内的电气设备必须符合防爆要求，厂房通风要好，尾气排放管要高出屋脊1m以上，并设阻火器
D. 对设备和管道的选材要符合要求，并定期检测，以防止因氢腐蚀造成事故
参考答案:D
第6题: [简答题]化学反应过程的危险主要来源于哪些方面？
参考答案:化工生产过程就是通过有控的化工反应改变物质的物理化学性质的过程。一方面，化工反应过程本身存在着危险性；另一方面，化工反应生成的新物质有出现了新的危险性。
第7题: [简答题]触媒还原和使用中的注意事项有哪些？
参考答案:
（1）还原过程中必须严密监视合成塔出口温度的变化，当温度急剧上升时，必须立即停止或减少还原气量，并减少蒸汽喷嘴流量。
（2）严格控制出水速率，小时出水量不得大于2kg/t催化剂。
（3）还原终点的判断：当反应器出口气体中CO＋H2的浓度经多次分析和进口浓度一致时，即触媒不再消耗CO＋H2，分离器液位不再增高，可认为催化剂还原已至终点。
（4）还原结束后，将系统降压至0.15MPa，保持合成塔的温度不低于210℃，用新鲜气置换系统中的N2，直至含量低于1％可进行甲醇合成开车。
（5）用合成升压时，升压速率不得大于0.5MPa/h，以防温升过快而烧毁触媒。
（6）新的催化剂的操作是在保持一定产量后，再逐步升压、增加循环量、提CO含量及逐步升温。新的催化剂第一次开车时，合成塔出口温度由220℃逐步升至230℃。
（7）合成气中硫含量、氯化物含量均应小于0.1ppm，微量氧、重金属、水蒸汽及羰基物不能带入塔内。
（8）在甲醇合成过程中，应严格控制条件，催化剂床层温度不得低于210℃，严禁催化剂温度急剧变化，催化剂的使用空速以6000—10000h-1为宜。
（9）使用中因故停车，时间在24小时以内短期停车，可切断新鲜气继续打循环。直至系统中的CO＋CO2反应完，催化剂床层保持在210℃以上。
（10）停车时间超过24小时，可按正常程序，即按（9）停车后，降压降温，用N2置换，保持系统压力0.5MPa。
第8题: [简答题]转化催化剂还原配氢时-有哪些注意事项？
参考答案:
①氢气充足，质最符合要求；②氢气管道置换和脱水；③确认有水蒸气进入转化炉后才配人氧气；④控好转化炉的水氢比；⑤控好循环系统的压力。
第9题: [简答题]过程控制有哪些主要特点？为什么说过程控制多属慢过程参数控制？
参考答案:
1.控制对象复杂、控制要求多样
2.控制方案丰富
3.控制多属慢过程参数控制
4.定值控制是过程控制的一种主要控制形式
5.过程控制系统由规范化的过程检测控制仪表组成
第10题: [简答题]与其它自动控制相比，过程控制有哪些优点？为什么说过程控制的控制过程多属慢过程？
参考答案:
过程控制的特点是与其它自动控制系统相比较而言的。
一、连续生产过程的自动控制
连续控制指连续生产过程的自动控制，其被控量需定量控制，而且应是连续可调的。若控制动作在时间上是离散的（如采用控制系统等），但是其被控量需定量控制，也归入过程控制。
二、过程控制系统由过程检测、控制仪表组成
过程控制是通过各种检测仪表、控制仪表和电子计算机等自动化技术工具，对整个生产过程进行自动检测、自动监督和自动控制。一个过程控制系统是由被控过程和检测控制仪表两部分组成。
三、被控过程是多种多样的、非电量的
现代工业生产过程中，工业过程日趋复杂，工艺要求各异，产品多种多样；动态特性具有大惯性、大滞后、非线性特性。有些过程的机理（如发酵等）复杂，很难用目前过程辨识方法建立过程的精确数学模型，因此设计能适应各种过程的控制系统并非易事。
四、过程控制的控制过程多属慢过程，而且多半为参量控制
因为大惯性、大滞后等特性，决定了过程控制的控制过程多属慢过程；在一些特殊工业生产过程中，采用一些物理量和化学量来表征其生产过程状况，故需要对过程参数进行自动检测和自动控制，所以过程控制多半为参量控制。
五、过程控制方案十分丰富
过程控制系统的设计是以被控过程的特性为依据的。
过程特性：多变量、分布参数、大惯性、大滞后和非线性等。
单变量控制系统、多变量控制系统；仪表过程控制系统、计算机集散控制系统；复杂控制系统，满足特定要求的控制系统。
六、定值控制是过程控制的一种常用方式
过程控制的目的：消除或减小外界干扰对被控量的影响，使被控量能稳定控制在给定值上，使工业生产能实现优质、高产和低耗能的目标。
第11题: [简答题]氢、氧、氮在焊接冶金反应过程中有哪些 危害？
参考答案:
氢能产生气孔、冷脆、冷裂纹等缺陷。
氧能使焊缝机械性能下降，特别使塑性和韧性严重下降，而且还能和碳化合生成一氧化碳气孔。氮使焊缝金属强度提高，塑性降低，也能使焊缝产生气孔。
第12题: [简答题]预先危险分析（PHA），过程危险分析包括哪些内容？
参考答案:（1）识别危险和安全问题的关键部位；（2）提高安全专业人员对潜在危险的了解；（3）风险管理规划；（4）紧急事故响应规划；（5）适用的环保及安全法规监管；（6）做出事故反应的相应决策。
第13题: [简答题]过程控制有哪些主要特点？
参考答案:
1.控制对象复杂、控制要求多样
2.控制方案丰富
3.控制多属慢过程参数控制
4.定值控制是过程控制的一种主要控制形式
5.过程控制系统由规范化的过程检测控制仪表组成
第14题: [简答题]高炉过程控制完成哪些职能？
参考答案:
高炉过程控制由配置的各种计算机完成，它们的职能是：
（1）采集冶炼过程的各种信息数据，并进行整理加工、存贮显示、通讯交换、打印报表等。
（2）对高炉过程全面监控，通过数学模型计算对炉况进行预测预报和异常情况报警，其中包括：生铁硅含量预报、炉缸热状态监控、煤气流和炉料分布控制、炉况诊断、炉体侵蚀监控、软熔带状况监测、炉况顺行及异常的监测与报警等。
（3）炼铁工艺计算。
（4）高炉生产技术经济指标、工艺参数的计算和系统分析、优化等。高炉计算机控制主要采取功能分散、操作集中的方式来完成它的职能，在配置上采用分级系统或分布系统。
第15题: [简答题]反应堆控制系统包括哪些自动控制系统？
参考答案:
反应堆功率调节系统
冷却剂平均温度调节系统
稳压器压力控制系统
稳压器水位调节系统
蒸汽发生器水位调节系统
蒸汽排放控制系统
第16题: [简答题]危险控制的基本原则有哪些？
参考答案:
1.闭环控制原则
2.动态控制原则
3.分级控制原则
4.多层次控制原则
第17题: [简答题]Cat升温还原的终点判断及注意事项
参考答案:
终点判断：
（1）合成塔出口入CO+H2%基本一致；
（2）分离器（V4002）的液位不再上升；
（3）分析水含量。
注意事项：
（1）升温过程中严格按升温还原曲线进行。
（2）要求温升平衡，出水均匀，防止温升过快，造成出水过快，使Cat机械强度下降。
（3）整个过程中，严格按照提氢、提温不同时的原则进行。
（4）做好专项记录，画好实际升温曲线。
第18题: [简答题]控制过程包括哪些？
参考答案:
1、确立标准：
（1）确定控制对象
（2）选择控制的关键点
（3）分解目标并确立控制标准；
2、衡量工作绩效：衡量工作绩效的前提是建立有效的信息反馈系统
（1）确定适宜的衡量方式：衡量项目、衡量方法、衡量频度、衡量主体；
（2）建立有效的信息反馈系统：信息有效性体现在三个方面：信息的及时性、信息的可靠性、信息的实用性；
（3）通过衡量成绩，检验标准的客观性和有效性。
3、评价并纠正偏差：
（1）评价偏差及其严重程度
（2）采取纠正行动。
第19题: [简答题]常见的危险化学反应有哪些？
参考答案:常见的危险化学反应有氧化、还原、硝化、氯化、催化、裂解、聚合、磺化、烷基化、重氮化、电解等。
